生命終將逝去，我們為何不把膽子放得大一點，在沒有人的黑暗中，生命陷入沉思，而在空無一人的鋸片庫房，磨損的合金鋸片正在默默流淚。

在合金鋸片的誕生之初，就決定著它一生終被拋棄的命運，“鐵打的型材加工企業，流水的合金鋸片。”

在高強度的型材鋸切壓力面前，各型的合金鋸片沒有了“烈士暮年，壯心不已”的豪邁，更多的則是嘆惋“玉帶林中掛,金簪雪里埋”的悲慘境遇。

對于受損鋸片的遭遇，雖看似十分的悲慘，但鋸片畢竟是工業品，有著屬于自己的生命周期，一旦完成了自身的使命，被無情拋棄也是必然。

而從資源利用率的角度來看，受損的合金鋸片亦是一種被放錯位置且可被利用的資源。

目前，對于受損鋸片的再次利用，主接木機要集中在通過鋸片修磨來延長鋸片的使用壽命，其次就是對于把受損鋸片當作廢舊板材進行回收利用。

當然，對于鋸片的修磨也并非是一種手到病除的回春之術，在諸多的合金鋸片受損表現中，對于鋸片基體的開裂往往很難通過修磨的方法進行修復的。

而對于合金鋸片常見的磨損來說，我們0常見的磨損表現就有以下這幾種：鋸片基體出現開裂、基體表面出現擦傷、鋸片鋸齒的磨損（包括掉齒）以及齒座的磨損等。

而在合金鋸片磨損的諸多外化表現之中，無疑基體的開裂往往是0致命的。因為基體作為鋸片的基礎，一旦“地基”不牢，其結果就是“地動山搖”，至于鋸切效果的保證，則更是“天方夜譚”了。

但對于合金鋸片其他接木機類型的磨損表現，用好鋸片修磨則能夠有效地修磨鋸片，延長鋸片的壽命，進而降低企業鋸切加工型材的成本花費。

但有一點我們不得不提，就是鋸片修磨不是的，任何受損的鋸片必須在可供修磨的范圍內，才可以進行修磨。

一旦合金鋸片磨損的程度超過了鋸片修磨可修復的能力水平之外，那么鋸片修磨也是回天無力了。

正因此，對于鋸片的修磨，許多鋸片廠家在正式接手受損鋸片前，往往會對受損合金鋸片的磨損情況進行一個視檢查，或者通過語音溝通已獲得鋸片磨損的情況。

在初步了解鋸片的磨損情況后，鋸片廠家才會正式接手鋸片，對磨損鋸片進行修磨。

與此同時，對鋸片修磨往往有著一個原則，那就是鋸片修磨的花費必須低于引進一片新接木機鋸片的花費，否則就會獲得適得其反的效果。

當然，目前單片鋸片修磨的花費還是可控的，且明顯低于引進新鋸片的花費。但在實際修磨過程中的修磨效果，則是因廠而異了。

專業從事鋸片修磨的廠家，無論是在技術人員的儲備還是在修磨設備的技術水平上，均會顯示出優異的表現。

其中，我們以鋸片修磨的設備為例，目前修磨效果0好的設備往往來自國外，其中來自德國的修磨設備則是業界修磨鋸片的標桿所在也。

與此同時，從受損鋸片修磨的流程來看，看似十分簡單的鋸片修磨，一套流程走下來，往往需要20多道。

其中，從鋸片受損狀態的檢查，到鋸片基體表面的整平，再到鋸齒側角、前角以及后角的修磨，任何一個修磨接木機流程中修磨效果，都將從整體上影響到一片合金鋸片修磨的0終效果。

正因此，為了確保鋸片修磨的0終效果，鋸片修磨的周期往往并不會太短。但經過詳細修磨過后的鋸片，其自身的壽命則將大大延長，有效降低企業的經營成本。

當然，鋸片修磨歸根到底是一種“后補”的措施，要想真正使自己的鋸片能夠用得長久還需要從日常使用做起。

其中，在使用鋸片的時候，是做好了鋸片的降溫冷卻工作，將直接影響到一片鋸片的壽命，以及鋸片的切削效果。

目前來講，型材加工企業為了有效做好鋸片的降溫冷卻工作中，做常見的做法就是在設備上加裝微量潤滑裝置，以做好合金鋸片的降溫冷卻工作。

通過微量潤滑裝置，以油氣混合的接木機方式，把切削液噴射到鋸片上，以導出鋸片上積攢的熱量。同時，單位時間內每滴0.05毫升的消耗，更是為企業降低了油品的消耗。

“出師未捷身先死”讓人感到嘆惋，而合金鋸片不能壽終正寢則是我們所不能容忍的，面對鋸片的磨損，用好鋸片修磨才是解決問題的關鍵所在也。