隨著多片鋸機器的普及，鋸片的好壞直接影響了鋸切的加工效率和生產成本。鋸片在使用過程中，修磨的好壞會影響鋸片再次使用的品質，其重要性不言而喻。目前很多木材廠對此重視程度不夠，有些廠家雖然足夠重視但因缺乏相關的專業知識修磨中存在較多的問題。今天我們就給大家講下鋸片應該如何正確修磨。

首先是對鋸片何時應該修磨的判斷，即鋸片什么時間應該修磨。

一是從鋸切后的木材表面判斷，如新鋸片鋸切出來的木板表面較光滑，無明顯起毛、上下鋸錯位的問題，一旦出現這些問題并且不再消失就要及時修磨；

二是根據鋸切聲音判斷，一般來說新鋸片鋸切聲音較清脆，鋸片應該修磨時聲音則較沉悶；

三是根據機器的工作功率來判斷，鋸片應該修磨時機器因負清邊鋸荷增加導致工作電流加大；

四是根據管理經驗制定鋸切多長時間后修磨。

其次是如何正確修磨多片鋸鋸片。

 目前多片鋸鋸片一般只選擇修磨前角，正確的修磨方式是應保持鋸片原角度不變，同時保持修磨面和鋸片焊接面平行，見下圖：

很多廠家把鋸片修磨成以下形狀：!!!

     這兩種方式均改變了鋸片原來的角度，容易造成修磨后鋸切時間變短，甚至引起鋸片變形燒片等問題；

0后是鋸片修磨機器的選擇。

目前大多數木材加工廠使用傳統小磨王磨齒機，但是因為是手工操作，極易造成每顆齒修磨力度不同且修磨量過大，使原本可以修磨10次的鋸片只磨了5次就報廢，同時容易改變鋸片角度（見上圖），前角左右斜齒分兩次磨出來，操作師傅稍微分心就易磨錯，0后鋸片可能清邊鋸只能磨3次。很多老板選擇購買小磨王磨齒機感覺只要幾百元確實很便宜，但是常年累月累計造成的鋸片損耗，生產效率低根本沒有考慮，這個損失是巨大的，因此推薦大家使用全自動磨齒機。

目前市場上很多自動磨齒機采用小磨王這種砂輪不進給，靠鋸片進給的結構其實是不合理的，這樣很容易磨不出來尖,導致鋸片不夠鋒利，影響使用壽命，見如下視頻：

 專業型全自動磨齒機應該是鋸片固定，砂輪進給從齒尖磨到齒底然后砂輪輕微抬起退刀（有些機器直上直下修磨，退刀時容易把齒尖碰掉），砂輪可以翻頭前角左右斜齒一遍即可以全部磨完，見如下可以為您提高鋸片修磨精度，進清邊鋸而提高生產效率降低成本。附機器圖片及參數：

機器尺寸（CM）：長*寬*高為110*90*120

機器重量：400kg

鋸片修磨范圍：100-700mm

鋸片修磨速度：可調節(305*36齒為2.5-3分鐘)