提到多片鋸的鋸片，我們都知道是木材切割機器的重要配件，但很多人對它的了解就是僅限于此了。鋸片的內部信息有很多，今天讓普悅多片鋸小編帶大家一起來看一下鋸片的詳細知識。

　　木工機械多片鋸鋸片調整旋轉，它既要傳遞切削力又要堅持作業的穩定性 。的多片鋸鋸片不只具有靜態幾許尺度和正確度，更重要的是它的動態特性格外好，對木材的切削精度十分高。

　　當多片鋸鋸片接連切削時，合金鋸齒切削所發作的熱會傳導給鋸板，使鋸板的溫度敏捷升高，優質的鋸板在這種情況下還能堅持高標準的精度，而質差的鋸片就會發作鋸板翹曲，影響鋸切板材的精度。合金鋸齒可經屢次刃磨，延伸使用壽命，硬質合金的焊接質量也十分重要，焊縫要薄而且均勻，這樣鋸齒接木機上能接受更大的切削力。

　鋸片參數：

　　1、鋸片外徑

　　鋸片外徑應根據機器安裝鋸片的限度和切割材料的厚度，小直徑有110mm，大直徑的鋸片可達到450mm及以上，鋸片的安裝需要上下同時安裝，或左右同時安裝，這樣可以在不加大鋸片直徑的前提下，提高鋸機的切割厚度。

　　2、鋸片齒數

　　鋸片齒數過多會對機器切割時產生阻力，所以，鋸片設計時的齒數都比較少，像外徑110-180mm的鋸片，齒數只有12-30個左右，直徑200以上的也僅有30-40個齒左右，當然，如果機器功率大，并且要求切割效果好的，可以使用齒數多些的鋸片。

　　3、鋸片刮刀

刮刀是在鋸片基體上加焊硬質合金，可以分內刮刀、外刮刀及齒刮刀。內刮刀用于切割硬木，外刮刀用于接木機切割濕木，齒刮刀一般用于修邊。刮刀可以提高切割效果，減少燒鋸片，并增加排屑能力，減少修磨的次數，使鋸片的使用時間更長。

　　4、鋸片孔徑

　　鋸片的孔徑應根據機器的要求選擇，多片鋸是將多片安裝在一起，為了保證穩定性，孔徑一般要比常規鋸片大，像外徑110-200mm的鋸片，孔徑應在35-40mm間，230-300mm的鋸片孔徑在40-70mm間，外徑300mm以上的鋸片，孔徑應小于50mm。

　　5、鋸片厚度

　　一般我們都希望鋸片越薄越好，合金鋸片的厚度會由制造材料和工藝決定，如果厚度過薄，切割時容易產生晃動。所以，選擇鋸片的厚度，應從穩定性以及鋸切的材料來考慮，鋸切的較深應用較厚的鋸片，提高了鋸片的穩定性，也不會因接木機鋸片偏擺燒而燒壞。

　　6、鋸片齒形

　　鋸片的齒形都是左右交替齒，但也有直徑較小的鋸片設計為平齒。

　　7、鋸片涂層

　　鋸片涂層是主要是為了提高鋸片的美觀，一般在焊接或修磨完后，進行涂層處理，覆蓋焊拉痕跡，提高鋸片美觀。

齒形種類介紹：

　　常用的齒形有左右齒(交替齒)、平齒、梯平齒(高低齒)、倒梯形齒(倒錐形齒)、燕尾齒(駝峰齒)以及不多見的工業級的三左一右、左右左右平齒等。

　　1、左右齒運用0為廣泛，切削速度快，修磨相對簡單。適用于開料與橫鋸各種軟、硬實木型材與密度板、多層板、刨花板等。裝有防反彈力保護齒的左右齒即為燕尾齒，適用于縱向切割各種有樹節的板材;帶有負前角的左右齒鋸片由于鋸齒鋒利、鋸切質量好，通常用于貼面板的鋸接木機切。

　　2、平齒鋸口較粗糙，切削速度較慢，修磨0為簡單。主要用于普通木材的鋸切，成本較低，多用于直徑較小的鋁用鋸片，以保持切削時減少粘連，或用于開槽鋸片以保持槽底平整。

　　3、梯平齒是梯形齒與平齒的組合，修磨比較復雜，鋸切時可減少貼面崩裂現象，適用于各種單雙貼面人造板、防火板的鋸切。鋁用鋸片為了防止粘連也多用梯平齒的齒數較多的鋸片。

　　4、倒梯齒常用于裁板鋸底槽鋸片中，鋸切雙貼面的人造板時，槽鋸調整厚度完成底面的開槽加工，再由主鋸完成板材的鋸切加工，以防止鋸口出現崩邊現象。

綜上所述，鋸切實木、刨花板、中密板應選左右齒，能夠銳利地將木纖維組織切斷，切口平滑;為了保持槽底平整的開槽，用平齒齒形或者用左右平組合接木機齒;鋸切貼面板、防火板一般選擇梯平齒，電腦開料鋸由于鋸切切率大，用的合金鋸片直徑與厚度都比較大，直徑350～450mm左右，厚度4.0～4.8mm之間，多數采用梯平齒，以減少崩邊、鋸痕。

圓木多片鋸主要特點：

　　1.主要用于小徑材圓木的縱向鋸切，根據預調尺寸一次進給就能鋸出多片板料，廣泛用于細 木工板、指接板廠的前道小徑材圓木鋸剖工序加工。

　　2.相對于帶鋸加工效率高，精度高、操作簡單方便，對操作工人技術要求不高，彌補了帶鋸加工精度低、效率低、操作技術要求高的缺點。

　　3.鋸片冷卻裝置，不容易燒鋸片，延長了鋸片的使用壽命。

　　4.雙排尖齒鏈送料，維護保養簡單經濟。

5.出料端有主動分料導向裝置，不易夾鋸片，提高了接木機送料的順暢性。

　　6.主軸箱進退導軌及送料導軌采用手動潤滑泵供油，延長了導軌的使用壽命。